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模具行業(yè)的高速發(fā)展讓企業(yè)對刀具的要求越來越高。隨著社會的發(fā)展，市面上常規(guī)銑刀已經不能滿足廣大消費者的需求，對于一些特殊用途，非標銑刀，客戶往往需要訂做。一般對銑刀的要求如下：1、針對高硬度材料加工，充分體現(xiàn)高剛性、高速、高硬度、高耐磨性的特點。2、采用高剛性、高硬度、高耐磨性的材料，提高了實際應用中的可靠性。3、采用抗氧化性好、硬度高、耐磨性強的鍍層技術，實現(xiàn)高硬度材料加工的長壽命和率。4、科學的高剛性和負角設計，更加出色的發(fā)揮刀具的切削性能和延長刀具使用壽命。國內生產銑刀的...

順銑的切削效果，所以通常順銑，只有當機床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時，才考慮逆銑加工。在理想的加工狀況下，銑刀直徑應比工件寬度大，銑刀軸心線應該始終和工件中心線稍微離開一些距離。當刀具正對切削中心放置時，極易產生毛刺。切削刃進入切削和退出切削時徑向切削力的方向將不斷變化，機床主軸就可能振動并損壞，刀片可能碎裂而加工表面將十分粗糙，銑刀稍微偏離中心，切削力方向將不再波動——銑刀將會獲得一種預載荷。銑刀刀片每一次進入切削時，切削刃都要承受沖擊載荷，載荷大小取決于切屑...

麻花鉆是一種常用的鉆孔工具，結構簡單，把鉆頭刃磨好對于工件的加工很重要，但要把它真正刃磨好，也不是一件輕松的事。關鍵在于掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌握了，再加上多次刃磨的經驗，就可以很好的掌握好鉆頭的刃磨尺度。麻花鉆的頂角一般是118°，也可把它當作120°來看待。刃磨鉆頭能掌握好以下6個技巧一般就沒有什么問題了。1、磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時，整個刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對位置的*步，位置擺好再慢慢往砂輪面...

鉆頭作為一種復雜刀具，要求保證較大的耐用度，并對轉角磨損量提出一定的限制作為磨鈍標準。由于麻花鉆的磨損區(qū)域大、圖形特殊、規(guī)律較為復雜，使有關磨鈍標準的執(zhí)行及耐用度與鉆削速度關系的研究面臨諸多困難。因而生產中常以鉆頭不能切削（或切削作用失效）時的總鉆削時間作為鉆頭的切削壽命，在自動生產線上則多以zui大可鉆孔個數標示鉆頭的切削性能，并以此為依據管理鉆頭壽命。因此，試驗采用相同的鉆頭以不同轉速鉆削厚度相等的鋼板，研究鉆削速度對鉆孔個數和鉆頭切削壽命的影響。隨著鉆削速度的提高，鉆頭...

銑刀是模具加工的主要刀具，其加工量約占模具切削加工總量的80%－90%，從而成為模具加工刀具的開發(fā)重點。近年來開發(fā)的一些銑刀新結構已應用于更多銑刀產品上，一些刀具制造商成系列地推出了采用新結構的銑刀產品。例如，可斜坡走刀的銑刀，zui早是為加工模具型腔或內封閉槽而開發(fā)的，它具有銑平面、銑型腔、銑孔等多種功能，非常適合模具加工工序集中的特點，可以減少換刀時間。提高銑刀工作效率的方法：1.減輕刀具質量，減少刀具構件數，簡化刀具結構在刀體結構上，應留意避免和減小應力集中，刀體上的槽...

銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。相對于工件的進給方向和銑刀的旋轉方向有兩種方式：*種是順銑，銑刀的旋轉方向和切削的進給方向是相同的，在開始切削時銑刀就咬住工件并切下zui后的切屑。第二種是逆銑，銑刀的旋轉方向和切削的進給方向是相反的，銑刀在開始切削之前必須在工件上滑移一段，以切削厚度為零開始，到切削結束時切削厚度達到zui大。在三面刃銑刀、某些立銑或面銑...

立銑刀用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進給。立銑刀的振動由于立銑刀與刀夾之間存在微小間隙，所以在加工過程中刀具有可能出現(xiàn)振動現(xiàn)象。振動會使立銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命。但當加工出的溝槽寬度偏小時，也可以有目的地使刀具振動，通過增大切擴量來獲得所需槽寬，但這種情況下應將立銑刀的zui大振幅限制在0.02mm以下,否則無法進行穩(wěn)定的切削。在正常加工中立銑刀的振動越...